在使用超聲波焊接機時，會發(fā)現(xiàn)模具或換能器會有微微發(fā)熱的現(xiàn)象，這是什么原因呢？就比如在寒冷的天氣里，手掌摩擦會產(chǎn)生熱感，摩擦速度越快溫度也越高，速度和介質(zhì)摩擦產(chǎn)生的溫度成正比。

同樣超聲波焊接機在進行工作時，塑料之間的振動摩擦會產(chǎn)生超過材料熔解點的溫度，但超過材料熔點的溫度不是自然發(fā)生的，而是經(jīng)過一系列的作用引起材料溫度上升。首先引起電源信號，將振動子與超聲波換能器相結合的振動系統(tǒng)發(fā)出15000~20000次/秒的振動頻率，用手觸摸時，溫度約為60~80℃(視超聲波焊接機的功率大小)，塑料熔點至少為120℃左右因此，需要裝上能量擴大器即超聲波專用模貝(HORN)，使溫度擴大1~4倍(視塑料熔點與材料特點而定)

然而在超聲波焊接機的下模設計時，為什么一般會設計成底端外徑與內(nèi)孔小路狀？

這如同小時候玩水管，把出水端擠成小孔，水流就會變強并且噴的更遠，這就是擴大集束原理。此時，配合氣壓等動力裝置進行塑料熔接，超聲波熔接的基礎理論如此。

當然如何把超聲波速率(頻率)與塑料材料(物質(zhì))，摩擦造成的溫度(震幅)，導入塑膠產(chǎn)品，使之變成所需要的，這門大學問分成三類，即模具加工，模貝搭建方法與熔接生產(chǎn)加工標準設置。而這種技術性便是根據(jù)超聲波熔接基礎理論的特性震動與傳輸所作為設計理論。

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